1. Medición y diagnóstico

Antes de comenzar cualquier trabajo de preparación o aplicación, es importante conocer las condiciones de la superficie. El diagnóstico permite identificar características del sustrato que pueden influir en la selección del método de preparación, los materiales y las herramientas que se utilizarán posteriormente. Herramientas que pueden utilizarse:

1.2 Flexómetro: permite medir las dimensiones del área y calcular la superficie de trabajo.

1.3 Regla de aluminio: ayuda a identificar irregularidades y revisar la planicidad de la superficie.

1.4 Nivel: permite identificar pendientes y diferencias de nivel.

1.5 Medidor de humedad: ayuda a conocer las condiciones de humedad del sustrato antes de instalar determinados sistemas.

1.6 Termo higrómetro: permite conocer la temperatura y humedad relativa del ambiente.

1.7 Termómetro de superficie: permite conocer la temperatura del sustrato antes y durante la aplicación.

«Importante: las herramientas y métodos de diagnóstico deben seleccionarse de acuerdo con el sistema de recubrimiento y las especificaciones del fabricante.» Una vez que conocemos las condiciones del sustrato, podemos determinar cómo prepararlo.

2. Preparación mecánica

Una buena instalación comienza con una buena preparación. La preparación mecánica no consiste simplemente en «limpiar» el concreto. Dependiendo de las condiciones existentes, puede ser necesario retirar recubrimientos anteriores, contaminantes o material superficial débil y generar el perfil adecuado para recibir el nuevo sistema. La herramienta que se utiliza dependerá principalmente del tamaño del área, el material que se necesita retirar, la condición del sustrato y el nivel de preparación requerido.

2.1 Desbastadora

La desbastadora es uno de los equipos principales para realizar preparación mecánica sobre superficies de concreto. Puede utilizarse para retirar determinados recubrimientos y contaminantes, eliminar material superficial y generar un perfil adecuado para la aplicación de un nuevo sistema, de acuerdo con las características del proyecto.

¿Cuándo utilizar una desbastadora?

Su uso resulta especialmente conveniente cuando se trabaja en:

– Áreas pequeñas donde se busca mayor productividad que con herramientas manuales.

– Áreas medianas donde se requiere avanzar de manera uniforme.

– Áreas grandes donde la preparación manual sería demasiado lenta y demandante.

La capacidad y productividad necesarias dependerán del tamaño del proyecto, las condiciones del concreto, el material que se va a retirar, el equipo utilizado y la herramienta diamantada seleccionada.

2.2 Metales diamantados

La desbastadora es el equipo, pero el elemento que entra en contacto con la superficie es el sistema diamantado. Existen diferentes configuraciones y granos que pueden seleccionarse dependiendo de:

– Dureza del concreto.

– Material que se necesita retirar.

– Cantidad de material que debe removerse.

– Perfil superficial requerido.

– Productividad que se busca obtener.

No existe un solo metal o grano que funcione para todos los trabajos. La selección debe hacerse de acuerdo con las condiciones reales del sustrato y el objetivo de la preparación.

Una desbastadora puede realizar gran parte del trabajo en las áreas abiertas, pero siempre existirán lugares donde el equipo principal no puede llegar adecuadamente. Por ejemplo: Orillas, perímetros, esquinas, encuentros con muros, columnas, zonas estrechas, áreas pequeñas, lugares de difícil acceso. Para estos trabajos se utilizan equipos de menor tamaño que permiten complementar la preparación realizada con la desbastadora.

2.3 Esmeril angular.

También conocido como amolador, es una herramienta manual, eléctrica y portátil que se utiliza para desbaste y corte. Cuando las áreas son pequeñas, es muy conveniente usarlo, o bien puede complementar el trabajo de una desbastadora en orillas, muros y puntos de difícil acceso.

2.4 Guardapolvo

El guardapolvo es una herramienta de control de polvo en el desbaste con esmeril, aunque su función principal está relacionada con la limpieza, también contribuye a alargar la vida del esmeril y la copa de diamante.

Desbastadora → áreas abiertas

Guardapolvo → orillas, áreas pequeñas y zonas de difícil acceso.

Por eso, para un aplicador que está comenzando, el guardapolvo puede convertirse en una herramienta fundamental dentro de su equipo.

2.5 Copas diamantadas

La copa diamantada es el elemento que realiza directamente el trabajo de desbaste sobre la superficie. La selección debe considerar tanto el equipo que se utilizará como el material que se quiere retirar y el tipo de preparación que se necesita realizar.

Entre las opciones que puede encontrar un aplicador se encuentran:

Copa Turbo: desbaste rápido y acabado fino-medio en capas finas.

Copa Espiral Turbo: desbaste rápido y acabado medio en concreto y recubrimientos ligeros.

Copa Flecha: desbaste medio-agresivo en concreto y recubrimientos medios.

Copa PCD: desbaste agresivo en recubrimientos gruesos y adhesivos.

«La copa no se elige únicamente por su diámetro. También debe seleccionarse considerando el material que se quiere retirar, las condiciones del sustrato y el tipo de preparación que se necesita conseguir.»

2.6 Aspiración industrial

Durante la preparación mecánica se generan polvo y residuos que deben controlarse y retirarse adecuadamente. Por eso, una aspiradora industrial compatible con el equipo de preparación forma parte del sistema de trabajo. Una correcta aspiración ayuda a controlar el polvo generado durante determinados procesos y facilita la limpieza de la superficie antes de continuar con las siguientes etapas.

2.7 Escarificadora

La escarificadora se utiliza en situaciones específicas donde se requiere una preparación más agresiva de la superficie. Puede ser necesaria cuando se busca:

– Remover una cantidad mayor de material superficial.

– Generar un perfil más agresivo.

– Intervenir superficies que requieren un método diferente al desbaste convencional.

– Preparar determinadas superficies donde se necesita una mayor acción mecánica.

La escarificación no sustituye al desbaste en todos los proyectos. Es una técnica diferente y debe utilizarse cuando las condiciones del sustrato y las especificaciones del sistema lo justifiquen.

2.8 Bush Hammer

El Bush hammer es otra alternativa para situaciones específicas de preparación. Su funcionamiento mediante impacto permite generar una textura superficial más agresiva y puede utilizarse cuando se requiere incrementar considerablemente la rugosidad de la superficie. Puede ser una opción en proyectos donde se necesita una preparación de mayor agresividad o donde el sistema especificado requiere determinadas características superficiales para favorecer la adherencia. Al igual que ocurre con la escarificadora, no es una herramienta que todos los aplicadores necesitan desde el inicio.

Si estás comenzando: ¿qué comprar primero?

Uno de los errores más comunes al comenzar en la instalación de pisos es pensar que es necesario adquirir inmediatamente toda la maquinaria disponible. No necesariamente. Si estás construyendo tu equipo desde cero, primero conviene identificar las herramientas que te permitan resolver la mayor cantidad de trabajos y que además puedan complementarse entre sí.

Para trabajos de preparación en áreas pequeñas, orillas y zonas de difícil acceso, un guardapolvo acompañado de las copas diamantadas adecuadas puede convertirse en un kit fundamental.

Conforme aumente el tamaño de tus proyectos y la preparación mecánica se convierta en una parte habitual de tus servicios, puedes incorporar una desbastadora y los metales diamantados correspondientes.

Posteriormente, equipos más especializados como una escarificadora o un sistema de Bush hammer pueden incorporarse cuando exista una necesidad real de utilizarlos.

3. Aplicación

Una vez que el sustrato está correctamente preparado, comienza la aplicación del sistema. En esta etapa las herramientas cumplen funciones diferentes: algunas permiten mezclar, otras esparcir y distribuir, otras ayudan a controlar el espesor, mientras que otras permiten nivelar, liberar aire o trabajar sobre el material fresco. Por eso, conocer la función de cada herramienta es fundamental para elegir correctamente el equipo.

3.1 Mezclador eléctrico

La aplicación comienza desde la correcta preparación del material. El mezclador eléctrico permite homogeneizar los componentes antes de llevarlos a la superficie. Su uso adecuado ayuda a conseguir una mezcla uniforme y consistente.

«Una buena herramienta de aplicación no puede compensar una mezcla incorrectamente preparada.»

3.2 Jaladores

La versión de jaladores es muy amplia y de diferentes materiales, esta herramienta permite distribuir determinados recubrimientos sobre la superficie y adaptarse a las condiciones del sustrato .Es una herramienta práctica para trabajar superficies amplias y mejorar la productividad durante la aplicación. Su función principal: esparcir y distribuir.

3.3 Herramientas para controlar el espesor y la nivelación.

Una vez distribuido el material, el objetivo es conseguir el espesor y comportamiento especificados para el sistema.

Jaladores dentados

El jalador dentado permite distribuir el material dejando una cantidad determinada sobre la superficie, de acuerdo con la dentadura utilizada y las características del sistema. Puede ayudar a controlar la cantidad de material aplicado y favorecer una distribución uniforme. Función principal: esparcir y contribuir al control de espesor

Jalador tipo trineo

El jalador tipo trineo está diseñado para facilitar la distribución del material más espeso sobre superficies amplias y ayudar a controlar la cantidad de producto que se deposita. Es especialmente interesante para aplicadores que comienzan a trabajar proyectos de mayor superficie y necesitan aumentar su productividad.

Escantillón nivelador

Permite controlar la cantidad de material distribuido mediante una configuración determinada. La selección dependerá del espesor objetivo, las características del producto y las indicaciones del fabricante. Es una herramienta especialmente útil cuando se necesita mayor control sobre la aplicación en superficies amplias.

«La selección del jalador debe realizarse de acuerdo con el sistema y el espesor especificado. Una misma dentadura no funciona universalmente para todos los materiales.»

3.4 Llanas

Las llanas son herramientas versátiles que pueden utilizarse en diferentes sistemas y momentos de la aplicación.

Llana de acero

Se utiliza para extender, distribuir y trabajar determinados materiales, además de realizar detalles y acabados según el sistema. Es una herramienta básica y versátil dentro del equipo de un aplicador.

Llana dentada

Cuenta con una dentadura que permite distribuir una cantidad controlada de material sobre la superficie. Puede utilizarse en determinados adhesivos, morteros y sistemas donde la geometría de la dentadura forma parte del método de aplicación.

Llana para zoclo

Esta herramienta permite crear un zoclo o curva sanitaria con una medida especifica según el sistema requerido.

«No todas las llanas sirven para todos los materiales. La geometría, tamaño y tipo de herramienta deben corresponder al sistema que se está instalando.»

3.5 Rodillos de felpa

Los rodillos de felpa son herramientas utilizadas para distribuir y trabajar determinados recubrimientos.

La selección del rodillo debe considerar el tipo de material, viscosidad, acabado y método de aplicación. No todos los rodillos de felpa generan el mismo resultado, por lo que es importante seleccionar la herramienta adecuada para el sistema.Función principal: distribución y acabado de determinados recubrimientos.

 3.6 Rodillos con picos

El rodillo de picos cumple una función diferente al rodillo de felpa.

En determinados sistemas se utiliza para ayudar a liberar aire atrapado y favorecer la nivelación del material fresco. Existen presentaciones de 9”, 18” y hasta 24”.

«El rodillo de 9″ no es necesariamente mejor que el de 18″, ni viceversa. La elección depende principalmente del tamaño del proyecto, accesibilidad y productividad que se busca obtener.»

3.7 Zapatos con picos

Los zapatos con picos permiten al aplicador desplazarse sobre determinados materiales frescos sin utilizar una suela convencional que pueda afectar la superficie. Son especialmente útiles cuando el aplicador necesita ingresar al área recién aplicada para realizar trabajos de nivelación, des aireación u otras operaciones propias del sistema.

¿Son indispensables?

No para todos los trabajos. Sin embargo, cuando el sistema requiere trabajar sobre material fresco, pueden convertirse en una herramienta fundamental.

Si estás comenzando: ¿qué herramientas de aplicación compro primero?

Al igual que en la preparación mecánica, no es necesario comprar todo el equipo desde el primer día. El objetivo es construir un equipo que te permita resolver diferentes tipos de trabajos y ampliarlo conforme aumenten tus proyectos.

Kit fundamental de aplicación

Zapatos con picos, rodillo de felpa, llana, jalador, rodillo con picos.

Con este conjunto puedes comenzar a realizar diferentes trabajos de aplicación, dependiendo del sistema.

Segundo nivel

Mezclador, zapatos con picos, felpas, jalador, llana, escantillón, rodillo con picos

Estas herramientas adquieren mayor importancia conforme trabajas sistemas donde se necesita controlar mejor la cantidad de material, el espesor, la nivelación o la productividad.

Tercer nivel (Herramientas específicas para un sistema específico)

Su necesidad dependerá directamente del sistema y método de aplicación.

Construye tu equipo conforme crece tu trabajo. No necesitas tener todas las herramientas para comenzar a ofrecer instalación de pisos. Lo importante es entender qué función cumple cada herramienta y en qué momento realmente la necesitas. Puedes comenzar con un equipo básico de aplicación y, conforme aumenten el tamaño y la complejidad de tus proyectos, incorporar herramientas y maquinaría que te permitan mejorar la productividad, asi como a ampliar los sistemas que puedes instalar. Porque profesionalizarte no significa comprar todo de golpe. Significa tener la herramienta adecuada para resolver correctamente el trabajo que tienes enfrente.

¿Estás comenzando a instalar pisos y no sabes como empezar a invertir en las herramientas?

Aquì te dejamos una guìa para que des el primer paso.